裹包机也就是缠绕机,我们现在很多客户都是在购买这种包装机械,但是针对于这种包装机械,我们除了会使用它之外,还有什么是需要我们了解的吗?缠绕机各部件的说明能够帮助我们---的了解这款机器。
进料填充部分进料填充部分由等间距推料器构成的封闭链环组成,工作时作勻速直 线运动t将被包装物品按包装周期,规律地送人成型器,完成裹包动作。
供膜成型部分供膜成型部分由薄膜安装架、输送辊筒组、日期打印系统、成型器组 成。片状包裝薄膜随主机下膜辊苘、牵引轮作匀速运动,通过输送辊筒组。完成---日期打 印,同时自动调节包装材料在分切卷筒时产生内应力所造成的张力不均,进人成型器后实现 对物品的裹包成型。
机架部分机架结构是包装机的主体,是根据不同规格、型号包装机的具体要求而设 计的框架。主机各部分通过机架组合成完整的机械设备,同时也是主机动力传动系统的支承。
动力传动系统动力传动系统适包装机主电机的动力和运动向各执行部件、运动部件 传递动力的机械传动系统,小型缠绕机,主要由皮带轮、凸轮、链轮副、齿轮副、差动机构机械无级调速机构等机械零部件组成。由于接缝式裹包机工作速度较高,且完成包装动作的动力较小, 一般情况下,动力传动系统中不用减速箱,主电机通常有直流无级调速电机和交流变频无级 调速电机两种。
接缝式裹包机的动力传动系统比较复杂,因机而异,但其运动的传递具有以下共性,即 主电机运动经皮带轮作减速传递后通常都分为四个运动:进料填充运动;下膜、纵封运动; 横封运动和成品输出运动。每项运动参数的设置及其相互关系都符合各型包装机技术规范。
点位控制系统。只是地控制刀具相对工件从一个坐标点移 动到另一个坐标点,点与点之间移动轨迹、速度和路线决定了生产率的高低。为了加工效率,自动缠绕机,---定位精度.系统采用“快速 趋近,减速定位”的方法实现控制。有数控钻床、数控镗床和数控冲 床等
直线控制系统。直线控制系统不仅要求具有准确的定位功能,而且要控制两 点之间刀具移动的轨迹是一条直线,且在移动过程中刀具能以给定的进给速度进行 切削加工。直线控制系统的刀具运动轨迹?般是甲行于各坐标轴的直线:特殊情况
下,如果同时动两套运动部件,其合成运动的轨迹是与坐标轴成一定夹角的斜线。 这类数控机床有数控车床、数控键铣床等。
轮廓控制系统。轮廓控制系统能同时控制两个或两个以上坐标轴,宁阳缠绕机,需要进行 复杂的插补运算,即根据给定的运动代码指令和进给速度,计算刀具相对工件的运 动轨迹,实现连续控制。这类数控机床有数控车床、数控铣床、数控线切割机床、 教控加工中心等,数控线切割机床轮廓控制如图所示。现代的数控机床基本上 装备轮廓数控系统。
自动缠绕机的plc控制系统介绍
系统配置过程也是一步步推进,要分步骤进行。一个配置完成后,又可能再返 回来,再逐步完善,直到从多个方案中挑选一个为满意的方案为止。
(1)确定厂家产品及机型;确定要遵循原则。
(2)用估算法估算模拟量路数,并确定要选用的机型。
(3)用计算法依完整性原则计算所需的模块数。这里可能有多个方案,那就应计算出 各个方案的结果。
(4)---性的考虑依---性原则考虑---的冷备份、热备份或冗余配置。若为一般系 统,这个步骤可省略。
(5)经济对比计算各个方案的投人费用,并依经济性原则选其中者。
(6)后修正---时再进一步作性能计算或进行实物测试。再根据计算或测试结果, 对原有的配置作修正。
2.系统配置类型
(1)基本配置这种配置控制规模小,所用的模块少。对箱体式plc,则仅用一个cpu 箱体,就是一---整的plc。对模块式plc,基本配置选择的项目要多些。有
1)cpu模块:它确定了可进行控制的规模、工作速度、内存容量等。
2)内存模块:它在cpu规定的范围选择,薄膜缠绕机,要满足存储程序与数据的要求。
3)电源模块:多与其它模块相配套的。其型号与规格要满足要求。
4)i/o模块:依i/o点数确定模块规格及数量。i/o模块数量可多可少,但其大数受 cpu所能管理的基本配置能力的---。
5)底板或机架:基本配置仅仅用一个底板或机架,称这种配置简单,原因就在于此。 但底板也有不同规格。所以,还要依i/o模块数作不同选择。有的plc不用底板,那就没有 什么底板或机架可选择了。
(2)扩展配置箱体式plc扩展配置是增加i/o箱体。i/o箱体有不同的型号和规格。 可按所须增加的点数,选用相应的i/o箱体。
模块式plc的扩展配置有两种:一为当地扩展,另一为远程扩展。
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